+8613673050773

Διαδικασία παρασκευής τροφών για κατοικίδια ξηρά και υγρά: Βασικές διαφορές και ο ρόλος των εξωθητών

Dec 22, 2025

 

 

 

περιεχόμενο

 

Η ξηρή επεξεργασία είναι η κύρια μέθοδος παραγωγής για εμπορικές ξηρές τροφές για ζώα συντροφιάς. Τα βασικά χαρακτηριστικά του είναι "χωρίς πρόσθετο πότισμα, μαγείρεμα σε υψηλές{{1}"θερμοκρασίες + χύτευση με εξώθηση" και η μηχανή παρασκευής ξηρών τροφών για σκύλους είναι ο βασικός εξοπλισμός σε αυτή τη διαδικασία.

 

Η πλήρης διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε πέντε βήματα: Το πρώτο βήμα είναι η προεπεξεργασία της πρώτης ύλης, στην οποία οι πρώτες ύλες όπως το καλαμπόκι, το σόγιαλευρο και το κρεατάλευρα κοσκινίζονται και θρυμματίζονται στα 80-120 mesh και η περιεκτικότητα σε υγρασία ελέγχεται στο 10%-15% για να αποφευχθεί η απόφραξη ή το ανομοιόμορφο μαγείρεμα στο επόμενο στάδιο. Το δεύτερο βήμα είναι η ακριβής ανάμειξη, κατά την οποία οι θρυμματισμένες πρώτες ύλες αναμιγνύονται επιμελώς με προαναμεμιγμένα συστατικά όπως βιταμίνες και μέταλλα σύμφωνα με τη φόρμουλα για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη διατροφή.

το τρίτο βήμα είναι η εξώθηση και το μαγείρεμα, που είναι η ψυχή της ξηρής διαδικασίας. Αφού εισέλθουν οι πρώτες ύλες στη μικρή μηχανή εξώθησης τροφοδοσίας κατοικίδιων ζώων, η ισχυρή τριβή μεταξύ της βίδας και του θαλάμου εξώθησης δημιουργεί υψηλή θερμοκρασία 120-160 μοιρών και υψηλή πίεση 3-8 MPa, η οποία επιτυγχάνει ζελατινοποίηση αμύλου (ποσοστό ζελατινοποίησης άνω του 85%), μετουσίωση πρωτεΐνης και σκοτώνει περισσότερα από 9% βλαβερά βακτήρια.

 

Στη συνέχεια, εξωθείται σε πορώδεις κόκκους μέσω της κεφαλής της μήτρας. το τέταρτο βήμα είναι το στέγνωμα και η ψύξη. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των εξωθημένων κόκκων είναι περίπου 20%-25%. Ξηραίνονται με ζεστό αέρα στους 80-100 βαθμούς σε περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη ή ίση με 12% και στη συνέχεια ψύχονται σε θερμοκρασία δωματίου. το πέμπτο βήμα είναι ο έλεγχος και η συσκευασία. Μετά την αφαίρεση των μη εγκεκριμένων κόκκων, σφραγίζονται και συσκευάζονται για να ολοκληρωθεί η παραγωγή ξηρών τροφών για κατοικίδια.

 

Η διαδικασία παραγωγής τροφής για κατοικίδια με υγρή-διαδικασία επικεντρώνεται στην "υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, την αποστείρωση με ατμό και τη σφραγισμένη κονσερβοποίηση", εξαλείφοντας την ανάγκη για εξοπλισμό εξώθησης σφαιριδίων κατοικίδιων ζώων. Τα βασικά του βήματα είναι: προεπεξεργασία πρώτων υλών (κόψιμο κρέατος, άλεση κόκκων) → ανάμειξη (προσθήκη μεγάλης ποσότητας νερού για να επιτευχθεί περιεκτικότητα σε υγρασία πρώτης ύλης 60%-70%) → αποστείρωση με ατμό (άτμισμα στους 121 βαθμούς υπό υψηλή πίεση για 20-30 λεπτά για να σκοτωθεί πλήρως το ακατέργαστο υλικό και ομοιόμορφη ομογενοποίηση) → → πλήρωση και σφράγιση (γέμισμα σε δοχεία ή εύκαμπτη συσκευασία ενώ είναι ζεστό, αφαιρώντας τον αέρα) → δευτερεύουσα αποστείρωση και ψύξη (διασφάλιση διάρκειας ζωής). Το τελικό προϊόν έχει περιεκτικότητα σε υγρασία μεγαλύτερη ή ίση με 60%, απαλή και μαστιχωτή υφή και είναι κατάλληλο για κατοικίδια με αδύναμο πεπτικό σύστημα.

 

Οι βασικές διαφορές μεταξύ των δύο διαδικασιών έγκεινται στον έλεγχο της υγρασίας, στον πυρήνα του εξοπλισμού και στα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος: η ξηρή διαδικασία βασίζεται σε εξωθητήρες σφαιριδίων μικρών ζωοτροφών ψαριών για την επίτευξη ολοκληρωμένου "μαγειρέματος + διαμόρφωσης", με αποτέλεσμα ένα τελικό προϊόν με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, μεγάλη διάρκεια ζωής (6{2}}12 μήνες) και εύκολη αποθήκευση και τροφοδοσία. η υγρή διαδικασία δεν απαιτεί εξωθητή, χρησιμοποιώντας ψήσιμο σε υψηλές{{5} θερμοκρασίες για αποστείρωση, με αποτέλεσμα ένα τελικό προϊόν με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και καλή γεύση, αλλά μικρότερη διάρκεια ζωής (6-12 μήνες, που απαιτεί ψύξη) και υψηλότερο κόστος μεταφοράς και αποθήκευσης. Η εφαρμογή εξωθητών τροφών για σκύλους δίνει στην ξηρή διαδικασία τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης και του χαμηλού κόστους, καθιστώντας την την προτιμώμενη επιλογή για εμπορική παραγωγή ξηρών τροφών για κατοικίδια, ενώ η υγρή διαδικασία είναι πιο κατάλληλη για υψηλής ποιότητας εξατομικευμένη παραγωγή τροφών για κατοικίδια.

 

Σχετικός εξοπλισμός

 

What Occasions Can Feed Pellet Production Unit Be Used In?How To Realize The Value Of Feed Pellet Production Line?Pellet Feed Production Line System Solution?Puffing Machine Processing Quality And Process Equipment Control Points

 

για Εμάς

 

Οι γραμμές παραγωγής pellet ιχθυοτροφών και τα μηχανήματα υποστήριξης της MIKIM προσφέρουν εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής. Όχι μόνο είναι προσιτές, εξαλείφοντας τις σημάνσεις μεσαζόντων και επιτρέποντας σε μικρές και μεσαίες{1}}επιχειρήσεις (ΜΜΕ) και ιχθυοκαλλιεργητές να αγοράζουν πλήρη σετ εξοπλισμού με λογικό κόστος, αλλά διαθέτουν επίσης εξαιρετική αποτελεσματικότητα. Η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, από τη σύνθλιψη της πρώτης ύλης και την ακριβή ανάμειξη συστατικών έως τη διέλαση και την ωρίμανση, ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλούς ρυθμούς ζελατινοποίησης αμύλου και ομοιόμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα της τροφοδοσίας, επιτυγχάνοντας πραγματικά «χαμηλό κόστος, υψηλή απόδοση». Η επιλογή μιας γραμμής παραγωγής πέλλετ ιχθυοτροφών MIKIM σημαίνει ότι απολαμβάνετε ολοκληρωμένη-πωλήσεις και-υπηρεσία μετά την πώληση, συμπεριλαμβανομένης της 24-ωρης ηλεκτρονικής υποστήριξης πελατών, εγγύησης ενός- έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, επαγγελματικής εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και συντήρησης στο χώρο του ξενοδοχείου, καθώς και σταθερή προμήθεια ανταλλακτικών. Οι πελάτες μπορούν να αγοράζουν με σιγουριά και να χρησιμοποιούν με ηρεμία, τόσο με εξαιρετική αξία όσο και με ποιότητα υπηρεσιών!

 

Επίσκεψη πελάτη

13 - 13

Πιστοποιητικό Τιμής

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Ποια είναι η τιμή του εξοπλισμού παραγωγής ιχθυοτροφών;

Η τιμή κυμαίνεται από περίπου $1.500-$55.000


2. Παρέχετε υπηρεσίες συντήρησης στους πελάτες σας;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες συντήρησης-μετά την πώληση στους πελάτες μας.

 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα μηχανήματα MIKIM, επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε μία-υπηρεσία και καλωσορίζουμε τα ερωτήματά σας!!!

 

 

Επικοινωνήστε τώρα

Αποστολή ερώτησής