Περιγραφή προϊόντων
Η γραμμή παραγωγής ψαριών μεγάλης κλίμακας υδατοκαλλιέργειας είναι ένα πολύπλοκο σύστημα που ενσωματώνει την επεξεργασία πρώτων υλών, τη σφαιρίδιο εξώθησης, την ξήρανση και την ψύξη και τον ευφυή έλεγχο . ότι η βασική διαμόρφωση πρέπει να ταιριάζει με την κλίμακα των χαρακτηριστικών αναπαραγωγής και ζωοτροφών . Τα βασικά τεχνικά σημεία είναι τα εξής:
I . βασικός εξοπλισμός και ροή διαδικασίας
Σύστημα προεπεξεργασίας
Επεξεργασία πρώτων υλών: ψαρό γεύμα, γεύμα σόγιας κ.λπ.
Διαδικασία μέτρησης: Το Multi-Stage Conditioner παρατείνει τον χρόνο ζελατινοποίησης αμύλου και ενισχύει την αντίσταση του νερού τροφοδοσίας .
Εξοπλισμός σχηματισμού
Floating Feed: Χρησιμοποιείται ένας εξωθητής διπλής βολής για να επεκτείνει και να επιπλέει την τροφοδοσία μέσω υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης και ο βαθμός επέκτασης είναι ρυθμιζόμενος .
Τροφοδοσία βύθισης: Προτιμάται ένας σφαιρισμός δακτυλίου Die και το διάφραγμα του καλουπιού πρέπει να προσαρμοστεί στο διαμέτρημα των ειδών ψαριών .
Μετα-επεξεργασίας σύστημα
Ο ψύκτης του αντισυμβαλλομένου ψύχεται γρήγορα και ο στεγνωτήρας ζεστού αέρα χρησιμοποιείται για τον έλεγχο του νερού.
Η συσκευή ψεκασμού λίπους βελτιώνει την πυκνότητα ενέργειας και η αυτόματη μηχανή συσκευασίας ολοκληρώνει τη συσκευασία .
|
Ικανότητα |
500-2000 kg/h |
|
Εξουσία |
94-217 kw |
|
Εύρος εφαρμογής |
Καλό για μεσαίου /μεγάλου εμπορίου υδρόβια /εργοστάσιο ζωοτροφών |
|
Πλεονεκτήματα προϊόντων |
Η μακροχρόνια εργασιακή διάρκεια, η τροφοδοσία υψηλής πρωτεΐνης, η σταθερή παραγωγή, η υψηλή απόδοση, η συνεχή εργασία, η εξοικονόμηση εργασίας, μπορούν να συσκευάσουν άμεσα, το μέγεθος των σφαιριδίων θα μπορούσε να επιλεγεί από 1-12 mm |
|
Ροή διαδικασίας |
1. Ανελκυστήρα Bucket -2. buffer bin -3. Hammer Mill -4. Bucket ανελκυστήρα -5. buffer bin -6. mixer -7.}}}}}} wet way pell pell pell extruder -10. air conveyor -11. dryer -12. air conveyor -13. Τελικό προϊόν -14. air conveyor -15.} cooler -16. air conveyor-17. τελικό προϊόν Silo Silo |
|
Μέγεθος για ολόκληρη τη γραμμή |
Μήκος: 35m -50 m Πλάτος: 6m ύψος: 8m |
|
Απαιτήσεις των εργαζομένων |
3-5 εργαζόμενοι |
|
Απαιτήσεις αποστολής |
Δοχείο 2 × 40ft |
2. Διαμόρφωση νοημοσύνης και χωρητικότητας
Έλεγχος αυτοματισμού
Το σύστημα PLC ενσωματώνει τις λειτουργίες διαχείρισης και παραγωγής παραγωγής και ρυθμίζει την ποσότητα ατμού και νερού που προστίθεται σε πραγματικό χρόνο .
Οι αισθητήρες παρακολουθούν τις παραμέτρους ποιότητας του νερού και τον εξοπλισμό αερισμού σύνδεσης για τον έξυπνο έλεγχο του περιβάλλοντος .
Ταξινόμηση χωρητικότητας
Το εργοστάσιο μεγάλης κλίμακας (μεγαλύτερη ή ίση με 5 τόνους ανά ώρα): Η αρθρωτή γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει εξωθητήρα, ψυγείο κ.λπ. . και υποστηρίζει προσαρμοσμένο σχήμα σωματιδίων και σύνθεση .
Πεδίο μεσαίου μεγέθους (1-5 τόνοι ανά ώρα): συμπαγής μονάδα, σύνθλιψη ενσωματωμένου μηχάνημα, μικρό αποτύπωμα .
3. Βελτιστοποίηση κόστους και τεχνολογική καινοτομία
Κατανομή επενδύσεων
Οι λογαριασμοί αγοράς εξοπλισμού για το 60%-70%της συνολικής επένδυσης, και ο εξωθητής/κοκκοποιητής είναι το βασικό στοιχείο κόστους (περίπου 40%) .
Ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προσθήκη ζύμωσης, μικρο-granules και άλλων λειτουργιών, μειώνοντας το κόστος αναβάθμισης .
Οι αποτελεσματικές γραμμές παραγωγής πρέπει να επικεντρώνονται σε κοκκοποίηση Die-Die Die, που ταιριάζουν με το έξυπνο σύστημα ελέγχου και τις αρθρωτές δυνατότητες επέκτασης, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις χωρητικότητας και τη μακροπρόθεσμη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας .
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τον εξοπλισμό, μη διστάσετεΕπικοινωνήστε μαζί μας.
Τα πλεονεκτήματά μας
1. Διαφορετικά μοντέλα μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των πελατών .
2. Προσαρμοσμένος σχεδιασμός για τους πελάτες .
3. Ο εξοπλισμός μας είναι σε λογικές τιμές .
4. Θα στείλουμε τους υπαλλήλους για να λύσουμε τα ανεπιθύμητα προβλήματα για εσάς κάθε χρόνο .
5. Η υπηρεσία μετά την πώληση είναι τέλεια .