Καταλαβαίνετε τη διαδικασία παραγωγής του μύλου pellet; Ελέγξτε τη θερμοκρασία του κοκκώδους υλικού. Πάρτε κοκκώδες υλικό για δοκιμή αντοχής και ελέγξτε την περιεκτικότητα σε σκόνη του τελικού προϊόντος. Ελέγξτε το διάκενο του κυλίνδρου σύνθλιψης. Ελέγξτε εάν ο σωλήνας επιστροφής του φυγοκεντρικού συλλέκτη σκόνης και ο σωλήνας επιστροφής της οθόνης ταξινόμησης είναι φραγμένοι. Η παραπάνω εργασία εκτελείται κάθε 4 ώρες.
Καταγράψτε διάφορες παραμέτρους παραγωγής, όπως χρόνος παραγωγής, θερμοκρασία υλικού, ανθεκτικότητα, περιεκτικότητα σε σκόνη, ποικιλίες παραγωγής, χωρητικότητα παραγωγής και απόδοση. Δώστε προσοχή στον πίνακα ελέγχου, τον συντονισμό της συσκευασίας και της κοκκοποίησης, προκειμένου να επιστρέψετε στο μπροστινό μέρος και να εντοπίσετε έγκαιρα διάφορα προβλήματα, την έγκαιρη θεραπεία και να μειώσετε τις απώλειες, όπως η έγκαιρη επιθεώρηση του υλικού στην περιεκτικότητα σε σκόνη δεν είναι πολύ υψηλή, είτε υπάρχουν μικρά κομμάτια υλικού, αν η θερμοκρασία του υλικού είναι μεγαλύτερη από την τυπική και ούτω καθεξής.
Στο τέλος της παραγωγής, η σειρά διακοπής λειτουργίας είναι αντίθετη από τη σειρά εκκίνησης και ο σχετικός εξοπλισμός κλείνει από μπροστά προς τα πίσω ανάλογα με τη ροή της διαδικασίας. Όταν η ένδειξη χαμηλής στάθμης του κάδου μύλου πέλλετ δείχνει ότι δεν υπάρχει υλικό, ανοίξτε τη θύρα χειροκίνητης τροφοδοσίας του μύλου πέλλετ και παρατηρήστε τη ροή του υλικού στη θύρα τροφοδοσίας. Όταν η ροή υλικού είναι εμφανώς μειωμένη, αφήστε το ψυγείο να ξεφορτωθεί χειροκίνητα και αυξήστε τη ροή υλικού επιστροφής, για να αυξήσετε τη ροή υλικού στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής pellet και να εξασφαλίσετε την ποιότητα της κοκκοποίησης. Αυτή τη στιγμή, προσέξτε εάν ο σωλήνας επιστροφής είναι φραγμένος.
