Τι επηρεάζει την παραγωγή και την επεξεργασία μηχανημάτων ζωοτροφών;
Έλεγχος ροής τροφοδοσίας
Προκειμένου ο κοκκοποιητής να λειτουργεί ακατάπαυστα και να λειτουργεί με ισορροπημένο πλήρες φορτίο, είναι απαραίτητο να γίνει η ροή των υλικών στον κοκκοποιητή για να καλύψει τις ανάγκες κοκκοποίησης, δομή τροφοδοσίας για να εξαλειφθεί αποτελεσματικά το φαινόμενο της διακοπτόμενης τροφοδοσίας λόγω συσσωμάτωσης. κοκκοποιητής SZLH40, για παράδειγμα, η ροή υλικού δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 T / H, για να σταθεροποιηθεί η ροή υλικού στην πραγματική παραγωγή ρυθμίζοντας τον τροφοδότη, είναι πιο λογικό να εγκαταστήσετε μια αποθήκη buffer ακριβώς πάνω από τον κοκκοποιητή, Εάν δεν εγκατασταθεί η αποθήκη ρυθμιστών ή η αποθήκη ρυθμιστή και δεν τροφοδοτηθεί ένας μακρύτερος συνδετικός σωλήνας (0,5 m ή περισσότερο), είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ότι η ποσότητα του υλικού έρχεται σε στάβλο. Πολλοί μύλοι ζωοτροφών στην απόδοση παραγωγής κοκκοποιητή δεν είναι φυσιολογικό, απλά απασχολημένος στον ίδιο τον κοκκοποιητή για να βρει τον λόγο, και αγνόησε τους εισερχόμενους παράγοντες, στην πραγματικότητα, πολλές φορές η μείωση της απόδοσης παραγωγής προκαλείται από την εισερχόμενη ροή δεν είναι σταθερή. Σε γενικές γραμμές, όταν ο κοκκοποιητής λειτουργεί ομαλά και κανονικά, η παροχή ατμού είναι επαρκής, η πύλη τροφοδοσίας είναι ανοιχτή, η ταχύτητα τροφοδοσίας προσαρμόζεται στην ονομαστική τιμή και το έργο του κύριου κινητήρα είναι πάντα μικρότερο από την ονομαστική τιμή της ηλεκτρικής ενέργειας, μπορεί να κρίνει ότι η εισερχόμενη ροή υλικού είναι ανεπαρκής, αυτή τη φορά θα πρέπει να μάθετε τους λόγους για τη θεραπεία των συμπτωμάτων.
Λειτουργία παραγωγής
Ελέγξτε σωστά το διάκενο μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και του καλουπιού πίεσης. Το διάκενο του κυλίνδρου είναι πολύ μικρό, το καλούπι πίεσης και ο κύλινδρος πίεσης είναι εύκολο να φορεθούν και εξαιρετικά θόρυβος. Το κενό είναι πολύ μεγάλο, επηρεάζει την εξώθηση του υλικού. Γενικά ελέγχεται στα 0.05 ~ 0,30 mm. Οι ρυθμίσεις μπορούν να μετρηθούν με μεζούρα, καμία μεζούρα δεν μπορεί επίσης να γίνει οπτικά. Στο νέο καλούπι νέο κύλινδρο, για παράδειγμα, ο κύλινδρος πίεσης καλουπιού οπτικής πίεσης φαίνεται να βασίζεται σε μη αξιόπιστο, αλλά κανένα υλικό όταν ο ξενιστής περιστρέφει το καλούπι πίεσης δεν μπορεί να οδηγήσει τον κύλινδρο πίεσης είναι κατάλληλο, τονίζεται ιδιαίτερα ότι το νέο καλούπι πρέπει να εξοπλισμένο με νέο κύλινδρο, το κενό πρέπει να είναι μικρότερο. Επιπλέον, ο κύλινδρος πίεσης για να προσθέσετε αρκετό γράσο (συνήθως επιλέξτε γράσο λιθίου υψηλής θερμοκρασίας Νο. 7), για να αποφύγετε το κάψιμο των ρουλεμάν λόγω υψηλής θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να τροφοδοτήσετε το ξύσιμο για να ρυθμίσετε, διαφορετικά θα καταστήσει το υλικό δύσκολο να εισέλθει στον κύλινδρο πίεσης και να πεθάνει μεταξύ, μέρος του υλικού θα είναι από τη χορδή του σκάφους καλύμματος μήτρας, ο σχηματισμός σωματιδίων κονιοποιημένου κόκκου υψηλού, προσαρμόστε τα αποτελέσματα πρέπει να ξύνονται στο πάνω άκρο της καμπύλης και η μήτρα, το διάκενο καλύμματος της μήτρας ελέγχεται βασικά στα 2 ~ 3 mm μεταξύ, το ξύσιμο στο μπροστινό άκρο της μήτρας στη μήτρα πίεσης δεν πρέπει να είναι περισσότερο από τη θέση την εσωτερική οπή της μήτρας του αυλακιού κοπής βύθισης. Ρυθμισμένα εξαρτήματα μηχανής πελλετοποίησης, μπορείτε να ανοίξετε τον κοκκοποιητή. Πρώτα ανοιχτός κοκκοποιητής, συσκευή σκλήρυνσης, τροφοδότης, αυτή τη φορά ο τροφοδότης πρέπει να είναι σε κατάσταση μικρής τροφοδοσίας. Για να αποτρέψετε τα υπολείμματα του μηχανήματος στο καλούπι, θα πρέπει να ανοίξετε τη θύρα λειτουργίας στο εξωτερικό της θύρας εκκένωσης του μηχανήματος, να αποστραγγίσετε το μηχάνημα ανακατεμένο με υπολείμματα. Αφού καθαριστούν τα υπολείμματα, το υλικό μπορεί να εισαχθεί στο καλούπι πρέσας. Για προσοχή, το χέρι πρέπει να κρατά το μηχάνημα έξω από τη λαβή της πόρτας εκκένωσης, να αφήνει πρώτα μέρος του υλικού μέσα στη μήτρα και μετά να παρατηρεί αν υπάρχουν σωματίδια ομαλά από το καλούπι και ταυτόχρονα να προσέχει τις τρέχουσες αλλαγές. Εάν τα πέλλετ μπορούν να παραχθούν κανονικά, το ρεύμα είναι ομαλό, η διακύμανση δεν είναι μεγάλη και το ονομαστικό ρεύμα δεν επιτυγχάνεται, τότε μπορείτε να αυξήσετε τη ροή του υλικού και να αυξήσετε την ποσότητα ατμού ταυτόχρονα.
