Ημιβιομηχανική γραμμή παραγωγής πουλερικών 1,5–2 t/h

Μπορεί μια γραμμή παραγωγής ζωοτροφών σε σκόνη να παράγει και τα πέντε στάδια τροφοδοσίας πουλερικών;

Ναί. Ένα τρένο λείανσης και ανάμειξης εξυπηρετεί τον εκκινητή, τον καλλιεργητή, τον τελικό επεξεργαστή, το pullet και το στρώμα, και κάθε στάδιο μετατοπίζει την οθόνη, την οπή της μήτρας και την υγρασία κλιματισμού αντί για τις μηχανές.

Στάδιο	Πολτοποιήστε την έξοδο	Έξοδος pellet	Crumble νότα
Μίζα	Σφυρόμυλος με 1-2 t/h σε λεπτή οθόνη, 500 kg ανά παρτίδα ανάμικτη	Δακτυλιοειδής μήτρα με ταχύτητα 1-2 t/h, μετά μέσω του θρυμματιστή	Το στενό κενό ρολού και η σφιχτή οθόνη ρυθμίζουν το ψίχουλο της νεοσσού
Παραγωγός	Σφυρόμυλος με ταχύτητα 1-2 t/h σε μεσαία οθόνη, 500 kg ανά παρτίδα μίξερ	Δακτυλιοειδής μήτρα με ταχύτητα 1-2 t/h, μετά μέσω του θρυμματιστή	Μεγαλύτερο διάκενο κύλισης από τη μίζα, ίδιο πλαίσιο θρυμματιστή
Τελειωτής	Σφυρόμυλος με ταχύτητα 1-2 t/h σε χονδρόκοκκο, 500 kg ανά παρτίδα ανάμικτη	Δακτυλιοειδής μήτρα με 1-2 t/h, ολόκληρο σφαιρίδιο	Χωρίς crumbler pass, pellet αφήνει το ψυγείο ως έχει
Πουλάδα	Σφυρόμυλος με ταχύτητα 1-2 t/h σε χονδρόκοκκο, 500 kg ανά παρτίδα ανάμικτη	Δακτυλιοειδής μήτρα με 1-2 t/h, ολόκληρο σφαιρίδιο	Δεν περνάει θρυμματιστή, το κόσκινο κρατά το μέγεθος του πέλλετ
Στρώμα	Σφυρόμυλος με ταχύτητα 1-2 t/h σε χονδρόκοκκο, 500 kg ανά παρτίδα ανάμικτη	Δακτυλιοειδής μήτρα με 1-2 t/h, ολόκληρο σφαιρίδιο	Δεν περνάει θρυμματιστή, το κόσκινο κρατά το μέγεθος του πέλλετ

Πίνακας 1: Εγγυημένη απόδοση ανά στάδιο και μορφή στη γραμμή παραγωγής ημιβιομηχανικών ζωοτροφών πουλερικών 1,5-2 t/h.

Ο πολτός βηματοδοτείται από τον σφυρόμυλο και την παρτίδα του μίξερ 500 κιλών, το pellet από τη μήτρα δακτυλίου και θρυμματίζεται από το διάκενο και την οθόνη που το ακολουθούν.

Βάση αλεύρου καλαμποκιού και σόγιας για πέντε στάδια

Και οι πέντε τύποι ξεκινούν από την ίδια βάση. Ο αλεσμένος αραβόσιτος μεταφέρει την ενέργεια, το σόγιαλευρο μεταφέρει την πρωτεΐνη και η ουρά των ορυκτών και του προμίγματος είναι αυτό που αλλάζει περισσότερο μεταξύ των σταδίων.

Ένα εργοστάσιο που διατηρεί τρεις οθόνες και τέσσερα σετ καλουπιών στο ράφι μετακινείται από τη λειτουργία εκκίνησης σε μια στρώση που εκτελείται σε μία βάρδια χωρίς να αγγίζει το πλαίσιο της μηχανής.

Προμίγμα ζυγισμένο ανά παρτίδα 500 kg

Το προμίγμα είναι το ένα συστατικό που δεν μετρήθηκε ποτέ με το φτυάρι. Ζυγίζεται στη δική του ζυγαριά για κάθε παρτίδα 500 κιλών και προστίθεται κατά την τελευταία έκταση του κύκλου.

Μια συμπερίληψη τόσο μικρή εξαφανίζεται σε μια παρτίδα που έχει ήδη αναμειχθεί κατά το ήμισυ, επομένως ένα σφάλμα εδώ δεν μπορεί να διορθωθεί κατάντη. Η ζύγιση ανά παρτίδα αφήνει επίσης ένα ρεκόρ που ταιριάζει με τον αριθμό παρτίδων της ημέρας στον αποσκευαστή.

Ομηχανή παρασκευής ζωοτροφών κοτόπουλου για πέντε στάδιαΗ σελίδα δείχνει την ίδια διαίρεση με τα επεξηγήματα του μηχανήματος σχεδιασμένα στην κάτοψη.

Χρειαζόμαστε αυτόματη δοσομέτρηση ή μπορούν οι χειριστές να ζυγίσουν με το χέρι;

Οι χειριστές ζυγίζουν με το χέρι σε αυτό το μέγεθος φυτού. Η δοσολογία εδώ είναι ένας πίνακας, μια ζυγαριά πλατφόρμας και ένας βιδωτός μεταφορέας 1,5 kW, όχι μια συστοιχία κάδους συστατικών, και αυτό είναι σκόπιμη και όχι συντόμευση.

Χειροκίνητη ζύγιση σε παρτίδα 500 κιλών

Ο χειριστής διαβάζει το φύλλο φόρμουλας, ζυγίζει κάθε συστατικό σε σάκους και τα ρίχνει στη χοάνη του μεταφορέα. Αυτός ο μεταφορέας ρίχνει το γεύμα στο μίξερ ως ένα ελεγχόμενο ρεύμα αντί για τρεις σωρούς.

Η αυτόματη παρτίδα κερδίζει το κόστος της όταν ένα εργοστάσιο εκτελεί μια φόρμουλα για εβδομάδες. Σε πέντε στάδια την εβδομάδα η χειροκίνητη διαδρομή είναι η ταχύτερη.

Πώς πρέπει να προστίθενται λάδια και προμίγματα στο μείγμα;

Το λάδι ψεκάζεται στο μίξερ πάνω στο κινούμενο ρεύμα γεύματος και ακολουθεί το προμίγμα, ζυγίζεται ανά παρτίδα και ρίχνεται στο τέλος του κύκλου.

Ψεκάστηκε λάδι πάνω από το κινούμενο ρεύμα του γεύματος

Το ακροφύσιο κάθεται πάνω από το σώμα του μίξερ και ψεκάζεται πάνω στο γεύμα καθώς το πετούν τα κουπιά. Ο ψεκασμός πάνω από ένα κυλιόμενο ρεύμα διαιρεί το λάδι σε σταγονίδια που επικαλύπτουν μεμονωμένα σωματίδια.

Το προμίγμα μπαίνει μετά την πρόσληψη του λαδιού. Το προμίγμα που προστίθεται πρώτα θα τυλίγεται και θα κρατιέται σε σβώλους που δεν μπορεί να διασπαστεί το μίξερ.

Γιατί ένας μύλος pellet ζωοτροφών Ring Die αντί για μια επίπεδη μήτρα;

Επειδή μια μηχανή κατασκευής σφαιριδίων πουλερικών Ring Die συγκρατεί 1-2 t/h στα 24,05 kW με τη μήτρα φορτωμένη ομοιόμορφα γύρω από την περιφέρειά της, κάτι που χρειάζεται μια γραμμή που πωλεί πέντε στάδια από ένα πάτημα.

Δακτυλιοειδής μήτρα και κύλινδροι στον κύριο άξονα

Η μήτρα και οι κύλινδροι κάθονται στον κύριο άξονα μέσα σε έναν φυλασσόμενο θάλαμο, που τροφοδοτείται από έναν μεταβλητό τροφοδότη, ώστε το φορτίο του κινητήρα να μπορεί να διατηρείται σταθερό. Ένα πλήρες αυτόματο σύστημα λίπανσης εξυπηρετεί τους κυλίνδρους, τον κύριο άξονα, τα γρανάζια και τα ρουλεμάν.

Η μήτρα ρυθμίζεται στα 6, 8, 10 και 12 mm

Τέσσερα σετ καλουπιών διατίθενται στάνταρ στα 6, 8, 10 και 12 mm. Η αλλαγή ενός καλουπιού ανοίγει το εύρος 2,5-10 mm και τα μεγέθη εκτός αυτού γίνονται κατόπιν παραγγελίας.

Το σετ μήτρας είναι ο φθηνότερος τρόπος για να αλλάξετε αυτό που πουλάει το εργοστάσιο, επομένως τέσσερα σετ υπολογίζονται ως γκάμα προϊόντων και όχι ως ανταλλακτικά. Ομύλος πέλλετ ζωοτροφών με μήτρα δακτυλίουΗ σελίδα καλύπτει το ίδιο πλαίσιο σε μορφή ενιαίας μηχανής.

Πόσο ατμό χρειάζεται το κλιματιστικό;

Ο ατμός προέρχεται από τον λέβητα τοποθεσίας και το κλιματιστικό είναι το μόνο σημείο στη γραμμή που τον χρησιμοποιεί. Η πρέσα αποστέλλεται με τον δικό της κινητήρα κλιματισμού 1,5 kW, επομένως η τοποθεσία παρέχει τη γραμμή ατμού πίσω της.

Ο κλιματισμός κάνει τέσσερις εργασίες. Ζεσταίνει και βρέχει το γεύμα, ζελατινοποιεί το άμυλο έτσι ώστε τα σωματίδια να διογκώνονται και να δεσμεύονται, μετουσιώνει την πρωτεΐνη έτσι ώστε το σφαιρίδιο να συγκρατείται μετά την ψύξη και μειώνει τη φθορά στη μήτρα και τους κυλίνδρους ενώ μειώνει την ισχύ που λαμβάνεται ανά τόνο.

Πολτοποιήστε την υγρασία 12 έως 20 τοις εκατό στη μήτρα

Το γεύμα πρέπει να αλεσθεί σε σκόνη πριν φτάσει στο πιεστήριο και πρέπει να εισέλθει με υγρασία 12-20 τοις εκατό. Το χοντρό γεύμα γεφυρώνει στον θάλαμο και φράζει τις τρύπες, και το γεύμα έξω από το παράθυρο είτε δεν δεσμεύει είτε μετατρέπεται σε κόλλα στην πρόσοψη της μήτρας.

Επομένως, η λείανση βρίσκεται ανάντη των πάντων και η υγρασία διαβάζεται στην εκκένωση του μίκτη, όχι στην πρέσα.

Μπορεί η σειρά μηχανών επεξεργασίας ζωοτροφών Same Deliver Mash and Pellets;

Ναί. Και οι δύο μορφές αφήνουν το ίδιο εργοστάσιο και ο διακόπτης είναι μια απόφαση δρομολόγησης και όχι μια ανακατασκευή.

Ο πουρές πωλείται απευθείας από το μίξερ

Το Mash τρέχει από την εκκένωση του μίξερ στον μεταφορέα, μετά από την πρέσα και μέχρι το bagger. Τίποτα δεν προστίθεται και τίποτα δεν θερμαίνεται, επομένως μια παραγγελία πολτού μπορεί να συμπληρωθεί την ημέρα που γίνεται σέρβις του πιεστηρίου.

Η μόνη προσοχή είναι ότι και οι δύο φόρμες μοιράζονται το κόσκινο, επομένως η οθόνη πρέπει να ταιριάζει με αυτό που συσκευάζεται.

Το Pellet ακολουθεί το μεγαλύτερο μονοπάτι. Η ίδια παρτίδα προετοιμάζεται, συμπιέζεται, ψύχεται, θρυμματίζεται όπου το ζητάει η σκηνή, κοσκινίζεται και σακουλώνεται, και μια παρτίδα 500 kg χωρίζεται μεταξύ των δύο μορφών όταν ο αγοραστής θέλει μια δοκιμαστική ποσότητα από το καθένα.

Χρειαζόμαστε ένα Crumbler για τροφοδοσία εκκίνησης και καλλιεργητή;

Μόνο αν το crumble του ορεκτικού ή του καλλιεργητή βρίσκεται στον τιμοκατάλογό σας. Ο θρυμματιστής είναι μια απόφαση και όχι ένα τυπικό αντικείμενο, και οι μερίδες φινιρίσματος, pullet και layer το παραλείπουν.

Ρολά Crumbler σετ για μέγεθος νεοσσού

Η μονάδα βρίσκεται ανάμεσα στο ψυγείο και το κόσκινο και σπάει τα ψυχμένα σφαιρίδια σε δύο ρολά που έχουν τοποθετηθεί σε ένα κενό. Το Starter έχει ένα στενό κενό και το καλλιεργητή ένα ευρύτερο, και η οθόνη κάτω από τα ρολά αποφασίζει τι περνά ως προϊόν και τι επιστρέφει.

Τα πρόστιμα επιστρέφουν στην πρέσα και όχι στον σάκο, οπότε η γραμμή επιστροφής ανήκει στη διάταξη. Ο δίσκος του αναφέρεται στην ίδια τη μονάδα.

Γιατί τα πέλλετ πρέπει να ψύχονται και να κοσκινίζονται πριν από τη συσκευασία;

Επειδή ένας σβώλος αφήνει τη μήτρα ζεστή, μαλακή και γεμάτη ατμό, και ένας σάκος γεμάτος εκείνη τη στιγμή σχηματίζει ένα κομμάτι.

Ψύκτη αντίστροφης ροής με 1-2 t/h

Ο αέρας έλκεται μέσα από μια κινούμενη κλίνη σφαιριδίων αντίθετα προς την κατεύθυνση κίνησης, έτσι ώστε το σφαιρίδιο στο μεγαλύτερο μήκος του κρεβατιού συναντά τον πιο φρέσκο ​​αέρα.

Το υλικό μικρού μεγέθους αφαιρείται πριν από τον σάκο, όχι μέσα στο σάκο. Ένας bagger που γεμίζει κατευθείαν από τη μήτρα είναι ένας bagger που πουλά θρυμματισμένα pellets ως βάρος.

Ποια είναι η πραγματική απόδοση στους 1,5 και 2 t/h γραμμή παραγωγής θρυμματισμένων τροφών πουλερικών;

Η απόδοση μετράει μετά το ψυγείο, όπου το τελικό προϊόν υπάρχει σε εμπορεύσιμη μορφή, και έρχεται ως μπάντα με λόγο και όχι ως ενιαίο αριθμό.

56,55 kW συνδεδεμένου φορτίου από μηχανή

Προσθέστε τις κινούμενες μονάδες στη λίστα κινητήρα και το σύνολο είναι 56,55 kW. Αυτό είναι το φορτίο που ξεκινά το εργοστάσιο, μονάδα προς μονάδα.

Η συνέπεια είναι ο προγραμματισμός. Μια μέρα που βασίζεται σε σφαιρίδια στρώσης με ταχύτητα 2 t/h είναι μια περιορισμένη ημέρα τύπου και μια στάση στην πρέσα φτάνει στον σάκο μέσα σε μια ώρα. Μια μέρα αναμειγνύοντας πουρέ και crumble απλώνει αυτό το φορτίο.

Ποιο Στάδιο γίνεται το σημείο συμφόρησης στη γραμμή παραγωγής pellet ζωοτροφών 2 t/h;

Το πιεστήριο κάνει, κάθε μέρα το εργοστάσιο εκτελεί πέλλετ. Την ημέρα του πολτού, το μίξερ ρυθμίζει τον ρυθμό, γι' αυτό και ένας αριθμός δεν μπορεί να περιγράψει το φυτό.

Κύκλος ανάμειξης έναντι της απόδοσης του μύλου pellet

Στο πουρέ, η πύλη είναι το μίξερ. Μια παρτίδα 500 κιλών ζυγίζεται, αναμειγνύεται, αποφορτίζεται και ακολουθεί η επόμενη, επομένως η απόδοση ορίζεται από το πόσες πλήρεις παρτίδες τρέχει ο χειριστής σε μια βάρδια.

Στο πέλλετ, η πύλη είναι η πρέσα, και τίποτα κατάντη δεν την επιβραδύνει γιατί ταιριάζει το ψυγείο. Το Crumble προσθέτει ένα πέρασμα αλλά όχι ένα όριο, καθώς το μέγεθος του θρυμματιστή είναι μεγαλύτερο από την έξοδο της πρέσας.

Ένα εργοστάσιο που χρειάζεται 2 τόνους/ώρα κάθε μέρα θα πρέπει να προγραμματίζει αλλαγές καλουπιών πριν από την πτώση της παραγωγής, όχι μετά.

Τι περιλαμβάνει ο Πίνακας Ελέγχου και Ποιες Συσκευές Ασφαλείας;

Ο πίνακας φέρει προστασία υπερφόρτωσης σε κάθε κινητήρα, προστασία απώλειας φάσης στην εισερχόμενη τροφοδοσία, στάσεις έκτακτης ανάγκης στον πίνακα και στον αποσκευαστή και κλειδώνει μεταξύ των σταδίων.

Στάδιο	Μοντέλο	Εξουσία
Τρίψιμο	SFSP56X30 (1-2 t/h)	11 kW
Μίξη	SSHJ-1.0 (500 kg ανά παρτίδα)	11 kW
Βιδωτός μεταφορέας	KWX50YP	1.5 kW
Πέλλετ	SZLH-250 (1-2 t/h)	22 + 0.55 + 1.5=24.05 kW
Ψύξη	SKLN11x11 (1-2 t/h)	1.5 kW
Θρυμματισμός	LG-15x80 (1-3 t/h)	μονάδα δίσκου που αναφέρεται στη μονάδα
Αρση	TDSG10-25	1.5 kW
Σακκόπανο	DCS-Z-W-50	4.5 kW
Σύνολο πλευράς εξοπλισμού	-	56.55 kW
Σχήμα γραμμής καταλόγου	Γραμμή 1-2 T/H, Επιλογή 1	62,5 kW / 10 x 3 x 6 m / 20 πόδια / 2-3 άτομα / 1-12 mm

Πίνακας 2: Μηχανές και ισχύς κινητήρα στην ημιβιομηχανική γραμμή τροφοδοσίας πουλερικών. Ο θρυμματιστής λειτουργεί με τον δικό του κινητήρα, που αναφέρεται στη μονάδα, και βρίσκεται έξω από τη σειρά 56,55 kW.

Τα δύο σύνολα μετρούν διαφορετικά πράγματα και δεν αθροίζονται ποτέ. Η σειρά 56,55 kW είναι η πλευρά του εξοπλισμού, μονάδα προς μονάδα. Η τιμή 62,5 kW είναι η εικόνα επιπέδου γραμμής από τον κατάλογο και το κενό είναι ο ανεμιστήρας σκόνης και ο πίνακας ελέγχου.

Υπερφόρτωση και ασφάλιση στον πίνακα ελέγχου

Αυτός που κερδίζει τη θέση του καθημερινά κάθεται μεταξύ του ψυγείου και του σάκου, εμποδίζοντας τα σακιά να γεμίσουν όσο το κρεβάτι pellet είναι ακόμα ζεστό. Κάθε κινητήρας φέρει τη δική του υπερφόρτωση, έτσι μια εμπλοκή σταματά ένα στάδιο και όχι τη γραμμή.

Πόσο χώρο στο δάπεδο και ηλεκτρική ενέργεια χρειάζεται η γραμμή;

Η γραμμή βρίσκεται σε ένα επίπεδο σε μία μόνο σειρά από τη χοάνη του μύλου έως τον σάκο, καταλαμβάνει 10 x 3 x 6 m και αντλεί είτε 56,55 kW στην πλευρά του εξοπλισμού είτε 62,5 kW στο επίπεδο γραμμής.

Διάταξη 10 x 3 x 6 m στην πρώτη επιλογή

Η επιλογή ένα αποστέλλεται σε εμπορευματοκιβώτιο 20 ποδιών με 2-3 χειριστές σε βάρδια. Το αποτύπωμα καθορίζεται από τρία πράγματα: ο μεταφορέας που τρέχει από μύλο σε μίξερ, η πτώση από το μαλακτικό στην πρέσα και το ψυγείο και το κόσκινο μπροστά από τον σάκο.

Οδιάταξη γραμμής πέλλετ ζωοτροφών με το κλειδί στο χέριΗ σελίδα φέρει την πλευρά του κτιρίου και των πολιτών του ίδιου σχεδίου.

Πού κατασκευάζεται η σειρά παραγωγής ζωοτροφών κοτόπουλου και μπορούμε να το δούμε να λειτουργεί;

Η γραμμή κατασκευάζεται στο Hebei της Κίνας και μαζί με την προσφορά αποστέλλονται ένα βίντεο από το εργοστάσιο συν την πλήρη διεύθυνση. Μια εγκατάσταση αναφοράς στην Αφρική και ένα δοκιμαστικό βίντεο της πρέσας δακτυλίου μήτρας που λειτουργεί σε τροφή πουλερικών μπορεί να παρασχεθεί κατόπιν αιτήματος.

Τι καλύπτει η επίσκεψη στο εργοστάσιο

Μια επίσκεψη καλύπτει το χώρο συναρμολόγησης, τη δοκιμαστική λειτουργία με τη συνταγή του ίδιου του αγοραστή και το κατάστημα καλουπιών και κυλίνδρων. Η δοκιμαστική λειτουργία είναι το μέρος για το οποίο αξίζει να ταξιδέψετε, καθώς η παραγωγή, το μήκος του πέλλετ και το χάσμα του θρυμματιστή καθορίζονται στο υλικό του αγοραστή και όχι σε ένα δείγμα.

Παραπομπές για αφρικανικές εγκαταστάσεις

Οι αναφορές δίνονται ανά χώρα και ανά τύπο ζωοτροφής, επομένως μια σειρά πουλερικών μπορεί να αντιστοιχιστεί με μια σειρά που λειτουργεί ήδη στη Δυτική Αφρική. Ένα σύντομο βίντεο από τον εγκατεστημένο ιστότοπο ταξιδεύει με τη γραπτή αναφορά.

Τι καλύπτει η εγγύηση και πόσο γρήγορα είναι τα ανταλλακτικά;

Η εγγύηση καλύπτει πλαίσια και δίσκους. Οι μήτρες, οι κύλινδροι, τα σφυριά και οι κύλινδροι θρυμματισμού είναι φθαρμένα εξαρτήματα και τοποθετούνται έξω από αυτό, και το ανταλλακτικό κιτ αναφέρεται με τη γραμμή και όχι μετά από βλάβη.

Σετ ανταλλακτικών μήτρων, κυλίνδρων και σφυριών

Η λίστα φθοράς είναι σύντομη και προβλέψιμη: μήτρες, κύλινδροι, σφυριά και ρολά crumbler. Επειδή η πρέσα συγκρατεί 1-2 t/h στην κορυφή της μπάντας της, η συνθήκη καλουπιού ρυθμίζει την έξοδο απευθείας.

Συντήρηση το φυτό φέρει μόνο του

Καθημερινά: διάκενο μήτρας και κυλίνδρου, πίεση ατμού κλιματιστικού, ψυχρότερος αέρας, βάρος σάκου έναντι ενός σάκου ελέγχου. Προγραμματισμένο: αλλαγή μήτρας και κυλίνδρου ως σετ, αναστροφή σφυριού, διάκενο κυλίνδρων θρυμματιστή. Αυτοί οι έλεγχοι πραγματοποιούν το μεγαλύτερο μέρος του πρώτου έτους.

Τι περιλαμβάνουν το FOB και το CIF Dakar και καλύπτεται η εκπαίδευση;

Το FOB τελειώνει όταν το κιβώτιο φορτώνεται στο λιμάνι αποστολής και η CIF μεταφέρει φορτία και ασφάλιση στο Ντακάρ. Η εγκατάσταση, η εκπαίδευση χειριστή και η τεχνική υποστήριξη αναφέρονται ως δικές τους γραμμές στο ίδιο φύλλο.

Οι θαλάσσιες μεταφορές προς το Ντακάρ και οι εσωτερικές εμπορευματικές μεταφορές περιγράφονται στην προσφορά, επομένως και τα δύο σκέλη εμφανίζονται στο ένα φύλλο και κανένα δεν μπορεί να διαβαστεί ως το άλλο.

Εκπαίδευση και τεχνική υποστήριξη επί τόπου

Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστή πραγματοποιούνται επιτόπου στο Μάλι. Η εκπαίδευση καλύπτει τέσσερις λειτουργίες: εκκίνηση της πρέσας σε ένα ζεστό κοντίσιονερ, αλλαγή μήτρας και επαναφορά των κυλίνδρων, ρύθμιση του κενού θρυμματιστή και κοπή μιας παρτίδας πολτού σε πέλλετ.

Στείλτε τις αναλογίες τύπου για τα πέντε στάδια, την ημερήσια απόδοση που πωλείται, το μέγεθος δαπέδου, την εισερχόμενη χωρητικότητα τροφοδοσίας και την πηγή ατμού. Αυτό που επιστρέφει είναι μια λίστα μηχανών με φύλλο χωρητικότητας ανά στάδιο, ένα σχέδιο διάταξης και δύο επίπεδα προσφοράς, FOB και CIF Dakar. Αυτή η συσκευασία είναι η όλη υπόθεση για μια ημιβιομηχανική γραμμή παραγωγής ζωοτροφών πουλερικών 1,5-2 t/h.Ζητήστε το φύλλο χωρητικότητας σταδιακάκαι η πρώτη απάντηση φέρει τη μήτρα για τη δική σας σκηνική μίξη.