Γραμμή Παραγωγής Πέλλετ Βιομάζας 300–500 Kg/h

Η Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. είναι ένας από τους πιο έμπειρους κατασκευαστές και προμηθευτές γραμμής παραγωγής σφαιριδίων ξύλου βιομάζας 300–500 kg/h στην Κίνα. Εάν πρόκειται να αγοράσετε φτηνή γραμμή παραγωγής σφαιριδίων ξύλου βιομάζας 300–500 kg/h που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε περισσότερες πληροφορίες από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προϊόντα μας είναι υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής.

300-500kg/h Μικρή γραμμή παραγωγής pellet ξύλου

● Τέσσερις ενότητες: Σφυρόμυλος--Πελετοποίηση--Ψύξη--Συσκευασία
● Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών κατάλληλων για σωματίδια βιομάζας, συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων κατηγοριών:
Δασοκομία: όπως ευκάλυπτος, πεύκο, σημύδα, λεύκα, μαλάκα και κλαδιά φλοιού ξύλου κ.λπ.
Γεωργικά απόβλητα: άχυρο καλαμποκιού, άχυρο σίτου, φλοιός φυστικιού, φλοιός ρυζιού, μπαμπού κ.λπ.
Απορρίμματα ξύλου: απορρίμματα εργοστασίων επίπλων, απόβλητα παλέτες, φύλλα, ροκανίδια, σκόνη λείανσης κ.λπ.

Διάγραμμα ροής γραμμής παραγωγής καυσίμου πέλλετ ξύλου

1. Μηχάνημα θρυμματιστή και μύλος ξύλου

ΟΕνσωματωμένος θρυμματιστής και μύλος ξύλουέχει σχεδιαστεί για υψηλής-αποδοτικότητας μείωση της βιομάζας, συνδυάζοντας την πρωτογενή κοπή και τη λεπτή λείανση σε ένα συμπαγές σύστημα. Είναι μια εξαιρετικά προσαρμόσιμη λύση για την επεξεργασία διαφόρων πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων:

• Γεωργικά απόβλητα:Στάδικα καλαμποκιού, μίσχοι σόγιας, κοχύλια φιστικιών και χόρτα.
• Βιομάζα ξύλου:Κλαδιά δέντρων, κορμούς και υπολείμματα ξυλείας.

Αυτή η διπλή-λειτουργικότητα το καθιστά απαραίτητο εργαλείο για την παραγωγή καυσίμου βιομάζας, την επεξεργασία ζωοτροφών και τις εγκαταστάσεις οργανικών λιπασμάτων.

Προηγμένη Αρχή Εργασίας
Για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη απόδοση, το μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν μηχανισμό σύνθλιψης τριπλής-δράσης:

• Κοπή και κοπή: Οι λεπίδες υψηλής-ταχύτητας εκτελούν την αρχική διάσπαση του ογκώδους ξύλου.
• Κρούση σφύρας: Δευτερεύοντα σφυριά βαρέως τύπου-σκονίζουν το υλικό μέσω σύγκρουσης υψηλής-συχνότητας.
• Κοσκίνισμα ακριβείας: Ένα εναλλάξιμο πλέγμα οθόνης επιτρέπει στους χρήστες να προσαρμόζουν το τελικό μέγεθος σωματιδίων (κοκκομετρία) σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής.

Τεχνικά Πλεονεκτήματα

• Υψηλή ανθεκτικότητα: Τα βασικά εξαρτήματα είναι σφυρηλατημένα από κράμα χάλυβα υψηλής-αντοχής, θερμικής επεξεργασίας{{1}, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής ακόμη και κάτω από βαριά βιομηχανικά φορτία.
• Ενεργειακή απόδοση: Το δυναμικά ισορροπημένο σύστημα ρότορα μεγιστοποιεί τη δύναμη κρούσης ενώ μειώνει τους κραδασμούς και την κατανάλωση ενέργειας.
• Λειτουργική ασφάλεια: Η πλήρως κλειστή δομή αποτρέπει τη διαρροή σκόνης, ενώ ο σχεδιασμός "Γρήγορη-Πρόσβαση" επιτρέπει τη γρήγορη αντικατάσταση της οθόνης και την εύκολη συντήρηση.

Προδιαγραφές προϊόντος:

Λεπτομερείς Εικόνες:

σφυροκόπτης	Σφυρόμυλος σιτηρών
Hammer Flail (χάλυβας μαγγανίου, βολφράμιο-Εμπλουτισμένο για εκτεταμένη διάρκεια ζωής)	Πάχος 4 mm στη φθορά-Ανθεκτική οθόνη κόσκινου

2. Στεγνωτήριο ροής αέρα

Το Airflow Dryer, γνωστό και ως Flash Dryer ή Pneumatic Dryer, είναι μια ουσιαστική βιομηχανική λύση για την ταχεία μείωση της υγρασίας χαλαρών, ελαφρών και κοκκωδών υλικών. Με τη χρήση θερμού αέρα υψηλής ταχύτητας (εξάτμιση φλας), αυτό το σύστημα είναι ειδικά βελτιστοποιημένο για:

• Βιολογικά-Υλικά: Πριονίδι, σκόνη ξύλου και ροκανίδια.
• Γεωργικά υπολείμματα: Φλοιοί ρυζιού, αλεσμένο άχυρο και θρυμματισμένα κοτσάνια.
• Ζωοτροφές και τρόφιμα: Εξειδικευμένα συστατικά ζωοτροφών και μη κολλώδεις γεωργικές σκόνες.

Πώς λειτουργεί η τεχνολογία Flash Drying

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια δι-συντρέχουσα διαδικασία ξήρανσης, όπου πρώτες ύλες και αέρας υψηλής{{1} θερμοκρασίας εισάγονται στον σωλήνα ξήρανσης ταυτόχρονα. Καθώς το υλικό αιωρείται στη ροή αέρα υψηλής-παλμικής ταχύτητας, δημιουργεί έναν υψηλό συντελεστή μεταφοράς θερμότητας, επιτρέποντας στην υγρασία να εξατμιστεί σε δευτερόλεπτα. Αυτή η γρήγορη διαδικασία "φλας" διασφαλίζει ότι το υλικό μετακινείται γρήγορα μέσα στο σύστημα, αποτρέποντας τη θερμική υποβάθμιση.

Βασικά πλεονεκτήματα για τη γραμμή παραγωγής σας

• Εξαιρετική θερμική απόδοση: Ο έντονος στροβιλισμός εντός των σωληνώσεων παλμών μεγιστοποιεί την επιφάνεια επαφής μεταξύ του ζεστού αέρα και του υλικού, μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα παραδοσιακά περιστροφικά στεγνωτήρια.

• Συμπαγής και χώρος-Σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου: Σε αντίθεση με τους ογκώδεις κυλίνδρους στεγνώματος, η δομή αγωγού του στεγνωτηρίου ροής αέρα μπορεί να τοποθετηθεί κάθετα ή οριζόντια, προσφέροντας μικρό αποτύπωμα και ευέλικτη εγκατάσταση σε στενούς εργοστασιακούς χώρους.

• Συνεπής ποιότητα παραγωγής: Λόγω του εξαιρετικά σύντομου χρόνου παραμονής (χρόνος διατήρησης), το αρχικό χρώμα, τα θρεπτικά συστατικά και οι φυσικές ιδιότητες του υλικού διατηρούνται, καθιστώντας το ιδανικό για ευαίσθητα στη θερμότητα προϊόντα βιομάζας.

• Συνεχής αυτοματοποιημένη ροή εργασίας: Σχεδιασμένο για βιομηχανική κλιμάκωση, το σύστημα υποστηρίζει απρόσκοπτη ενοποίηση μεταξύ της μονάδας τροφοδοσίας και του διαχωριστή κυκλώνα για αυτοματοποιημένη παραγωγή χωρίς διακοπή.

Λεπτομερείς Εικόνες:

Προδιαγραφές προϊόντος

3.Ασανσέρ κάθετου τύπου Bucket

Παράμετροι Εξοπλισμού

Λεπτομερείς Εικόνες:

Μηχανή μεταφοράς τροφοδοσίας ανύψωσης	Arch-Συσκευή θραύσης (Αποτρέπει τη γεφύρωση υλικού και μειώνει τη χειρωνακτική εργασία)
Πυκνές λεπίδες (πάχος 3 mm για μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά)	Ενισχυμένος κύριος άξονας (διάμετρος άξονα 70 mm για βελτιωμένη ικανότητα φόρτωσης)
Μεταβλητή κίνηση συχνότητας (Ρυθμιζόμενος έλεγχος ταχύτητας για σταθερή τροφοδοσία)	Στεγανοποιητικό κύριο άξονα (Προστατεύει τα ρουλεμάν από μόλυνση από σκόνη και παρατείνει τη διάρκεια ζωής)

4. Μύλος Pellet Wood Biomass

Το Flat{0}}Die Moving-Roller Wood Pellet Mill είναι ένα μηχάνημα σφαιροποίησης βιομάζας που έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία υλικών χονδροειδών ινών όπως γεωργικά απόβλητα και υπολείμματα δασοκομίας. Σε αυτό το σχέδιο, η επίπεδη μήτρα παραμένει ακίνητη ενώ οι κύλινδροι περιστρέφονται και κυλούν πάνω από την επιφάνεια της μήτρας, πιέζοντας τις πρώτες ύλες σε οπές μήτρας για να σχηματίσουν σφαιρίδια βιομάζας.

Με απλή δομή και ισχυρή προσαρμοστικότητα υλικού, αυτό το μηχάνημα pellet ξύλου χρησιμοποιείται ευρέως για μικρή και μεσαία-παραγωγή πέλλετ καυσίμου βιομάζας, πέλλετ ζωοτροφών και πέλλετ οργανικών λιπασμάτων.

Αρχή εργασίας:

1. Σίτιση και διανομή:
Προ{0}}επεξεργασμένες πρώτες ύλες όπως πριονίδι ή άχυρο (με συνιστώμενη περιεκτικότητα σε υγρασία 15%–30%) τροφοδοτούνται στον θάλαμο σφαιροποίησης και κατανέμονται ομοιόμορφα στην επίπεδη επιφάνεια της μήτρας.

2. Εξώθηση και σχηματισμός σφαιριδίων:
Οι περιστρεφόμενοι κύλινδροι πιέζουν τις πρώτες ύλες στις οπές μήτρας της σταθερής επίπεδης μήτρας υπό υψηλή πίεση. Υπό πίεση και τριβή-που δημιουργείται θερμότητα (συνήθως 60–80 μοίρες), η λιγνίνη μαλακώνει και δρα ως φυσικό συνδετικό για το σχηματισμό σφαιριδίων βιομάζας.

3. Κοπή και εκκένωση:
Το συμπιεσμένο υλικό εξωθείται από τις οπές της μήτρας σε συνεχείς κλώνους και κόβεται με μια λεπίδα σε ομοιόμορφα τελειωμένα σφαιρίδια.

Χαρακτηριστικά προϊόντος:

1. Ευρεία προσαρμοστικότητα πρώτων υλών:
Αυτή η Flat die Biofuel Swdust Pellet Machine μπορεί να επεξεργαστεί ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών βιομάζας με ευέλικτες απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε υγρασία και το μέγεθος των σωματιδίων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά από χοντρό ίνες με χαμηλή φυσική ικανότητα σύνδεσης.

2. Εύκολη συντήρηση και χαμηλό κόστος λειτουργίας:
Η επίπεδη δομή μήτρας επιτρέπει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Οι διευρυμένοι κύλινδροι βελτιώνουν την αντοχή στη φθορά και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

3. Εξοικονόμηση ενέργειας και υψηλή απόδοση:
Ο κωνικός σχεδιασμός του κυλίνδρου βελτιώνει την αντιστοίχιση της ταχύτητας του κυλίνδρου με την ταχύτητα της επιφάνειας της μήτρας, μειώνοντας την περιττή τριβή και την απώλεια ενέργειας κατά την παραγωγή pellet.

4. Σταθερή λειτουργία και Σχεδίαση βαρέως-
Εξοπλισμένο με κυλίνδρους μεγάλης-διαμέτρου και ρουλεμάν βαρέως-λειτουργίας, το μηχάνημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή χωρητικότητα φορτίου και μεγάλη διάρκεια ζωής σε συνεχή παραγωγή.

Προδιαγραφές προϊόντος

μηχάνημα κατασκευής pellet βιομάζας επίπεδης μήτρας	Μηχανή σφαιριδίων πριονιδιού από βιομάζα Flat Die
Δίσκος λείανσης (ατσάλι 20CrMo, διάρκεια ζωής: 800–1000 ώρες)	Press Roll (Δομή 2 κυλίνδρων)

5. Οριζόντιος ψύκτης σφαιριδίων σανού

Εισαγωγή προϊόντος:

Αυτή η συνδυασμένη μονάδα ψύξης και διαλογής χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πέλλετ τροφοδοσίας και πέλλετ ξύλου. Ενσωματώνει λειτουργίες ψύξης και διαλογής για αποτελεσματική μετα{1}}επεξεργασία φρεσκοσχηματισμένων πέλλετ υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής{3} υγρασίας.

Παρέχει ψύξη, μείωση υγρασίας και ταξινόμηση μεγέθους για τη βελτίωση της ποιότητας και της σταθερότητας των pellet.

Χαρακτηριστικά προϊόντος:

1. Ενεργειακή απόδοση και υψηλή απόδοση:
Εξασφαλίζει αποτελεσματική ψύξη και υψηλή απόδοση διαλογής.

2. Καθαρό και βολικό:
Λειτουργεί με χαμηλά επίπεδα θορύβου και ελάχιστη εκπομπή σκόνης.

3. Εξαιρετικά αυτοματοποιημένο:
Εξασφαλίζει εύκολη λειτουργία, απλή συντήρηση και σταθερή μακροπρόθεσμη-απόδοση.

4. Συμπαγής δομή:
Το μικρό αποτύπωμα εξοικονομεί χώρο εγκατάστασης και επιτρέπει την εύκολη μεταφορά.

Προδιαγραφές προϊόντος

6. Μεταφορική ταινία

7.Αυτόματη μηχανή συσκευασίας πλήρωσης τσάντας

Η μηχανή συσκευασίας σε σκόνη και πέλλετ αποτελείται κυρίως από τέσσερα εξαρτήματα: ένα αυτόματο σύστημα ζύγισης, ένα σύστημα μεταφοράς, μια μονάδα ραπτικής τσάντας-και ένα σύστημα ελέγχου υπολογιστή.

Το μηχάνημα διαθέτει συμπαγή δομή, σταθερή λειτουργία, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εύκολη λειτουργία και υψηλή ακρίβεια ζύγισης.

• Εξοπλισμένο με αυτόματη λειτουργία απόβαρου.
• Υποστηρίζει αυτόματη μηδενική παρακολούθηση.
• Ανιχνεύει αυτόματα και αντισταθμίζει τα σφάλματα ζύγισης.
• Εμφανίζει το μεικτό βάρος, το καθαρό βάρος και τη αθροιστική ποσότητα σακούλας για άνετη διαχείριση παραγωγής.

Ενδιαφέρομαι για αυτό το προϊόν

Εφαρμογή

Πέρα από τα τυπικά πέλλετ ξύλου, η γραμμή παραγωγής μικρών σφαιριδίων ξύλου 300–500 kg/h είναι μια ευέλικτη μονάδα παραγωγής ενέργειας ικανή να επεξεργάζεται διάφορες πρώτες ύλες για εξειδικευμένες αγορές:

1. Premium κλινοσκεπάσματα ζώων

Αυτή είναι μια αγορά υψηλού-περιθωρίου. Τα κλινοσκεπάσματα με σφαιρίδια είναι όλο και πιο δημοφιλή για:

• Στάβλοι αλόγων: Εξαιρετικά απορροφητικό, χωρίς σκόνη-και καθαρίζονται ευκολότερα από τα παραδοσιακά ροκανίδια από άχυρο ή ξύλο.
• Πτηνοτροφεία: Μειώνει τις οσμές αμμωνίας και παρέχει ένα πιο ξηρό περιβάλλον για τα κοτόπουλα.
• Μικρά απορρίμματα κατοικίδιων: Ιδανική για την κατασκευή οικολογικών-, βιοδιασπώμενων απορριμμάτων γάτας ή κουνελιού χρησιμοποιώντας πριονίδι πεύκου ή ανακυκλωμένο χαρτί.

2. Πέλλετ οργανικών λιπασμάτων

Μετατρέψτε τα αγροτικά απόβλητα σε εμπορεύσιμο εμπορικό προϊόν:

• Κομποστοποιημένη κοπριά: Η σφαιροποίηση της κοπριάς κοτόπουλου ή αγελάδας διευκολύνει τη μεταφορά, την αποθήκευση και την εφαρμογή με τυπικές σπαρτικές μηχανές.
• Υπολείμματα καλλιέργειας: Ανάμειξη άχυρου ή τέφρας φλοιού με οργανικά συνδετικά για τη δημιουργία βελτιωτικών εδάφους βραδείας-αποδέσμευσης.

3. Ανακύκλωση Βιομηχανικών Απορριμμάτων

Πολλά εργοστάσια χρησιμοποιούν αυτή τη γραμμή για την επίλυση προβλημάτων διάθεσης απορριμμάτων και τη μείωση του κόστους υγειονομικής ταφής:

• Απόβλητα χαρτιού και χαρτονιού: Τα σφαιρίδια χαρτιού υψηλής-πυκνότητας είναι εξαιρετικά για βιομηχανικούς λέβητες και έχουν πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα.
• Απόβλητα υφασμάτων και ινών: Επεξεργασία απορριμμάτων βαμβακιού ή κάνναβης σε πέλλετ καυσίμου για εξειδικευμένους καυστήρες βιομάζας.
• Αναλωμένα δημητριακά ζυθοποιίας και αποστακτηρίου: Μετατρέποντας τον αποξηραμένο λυκίσκο και τους κόκκους σε σφαιρίδια ή καύσιμο για ζωοτροφές με θρεπτικά συστατικά-.

4. Επεξεργασία τροφίμων από-προϊόντα

• Αλεσμένοι καφέ: Τα κατακάθια καφέ έχουν 20% υψηλότερη ενεργειακή πυκνότητα από το ξύλο. είναι ιδανικά για "κούτσουρα καφέ" υψηλής ποιότητας ή πέλλετ για μπάρμπεκιου και θέρμανση.
• Κουκούτσια και κοχύλια φρούτων: Επεξεργασία κουκουτσιών ελιάς, κελύφους καρύδας ή κελύφους καρυδιάς σε σφαιρίδια καυσίμου υψηλής-υψηλής θερμιδικής αξίας.

5. Υπόστρωμα Καλλιέργειας Μανιταριών

Η διαδικασία σφαιροποίησης αποστειρώνει το υλικό (λόγω θερμότητας υψηλής τριβής). Αυτά τα σφαιρίδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ένα πυκνό,-εύκολο-υπόστρωμα μεταφοράς για την παραγωγή γκουρμέ μανιταριών.

FAQ

Ε1: Ποια είναι η ιδανική περιεκτικότητα σε υγρασία για τη γραμμή pellet 300–500 kg/h;

A:Για σχηματισμό πέλλετ-υψηλής ποιότητας, η περιεκτικότητα σε υγρασία πρώτης ύλης πρέπει να είναι μεταξύ12% και 18%.

Γιατί;Εάν είναι πολύ στεγνό, το υλικό δεν θα δεσμεύσει και θα προκαλέσει υπερβολική φθορά στη μήτρα. Εάν είναι πολύ υγρό (πάνω από 20%), ο ατμός που παράγεται κατά τη συμπίεση θα προκαλέσει το σπάσιμο ή την «έκρηξη» των σφαιριδίων.

Εάν η πρώτη ύλη σας είναι φρέσκο ​​ξύλο ή πράσινα απόβλητα (40-50% υγρασία), προτείνουμε να προσθέσετεFlash Dryerστη γραμμή για να διασφαλιστεί η συνέπεια.

Ε2: Χρειάζεται να προσθέσω συνδετικά ή χημικά για να φτιάξω τα πέλλετ;

A:Όχι, στις περισσότερες περιπτώσεις, δεν χρειάζεστε πρόσθετα.

Τα υλικά βιομάζας όπως το ξύλο και το άχυρο περιέχουνΛιγνίνη. Κάτω από την υψηλή πίεση και τη θερμοκρασία (80-90 μοίρες) μέσα στο μύλο σφαιριδίων μας, η λιγνίνη λιώνει και λειτουργεί ως φυσική «κόλλα», συνδέοντας τις ίνες σε ένα πυκνό σφαιρίδιο. Ωστόσο, για ορισμένα υλικά με χαμηλή λιγνίνη (όπως φλοιούς ρυζιού), η προσθήκη 1-2% φυτικού ελαίου ή αμύλου μπορεί να βελτιώσει την απόδοση και τη λάμψη των σφαιριδίων.

Ε3: Ποιες είναι οι απαιτήσεις ισχύος για μια γραμμή παραγωγής 300-500 kg/h;

A:Μια τυπική ολοκληρωμένη γραμμή (Θραυστήρας + Μύλος Pellet + Ψύκτης) απαιτεί συνήθως συνολική εγκατεστημένη ισχύ30 kW έως 95 kW.

Είναι απαραίτητο να υπάρχει έναΤριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικής ενέργειας.

Χρησιμοποιούμε-κινητήρες Siemens ή ABB υψηλής απόδοσης (προαιρετικά) για να διασφαλίσουμε ότι η αναλογία ενέργειας-προς-εξόδου σας είναι βελτιστοποιημένη, επηρεάζοντας άμεσα τα περιθώρια κέρδους σας.

Ε4: Πόσο διαρκούν τα εξαρτήματα φθοράς (Μήτρα και κύλινδροι);

A:Η αντοχή εξαρτάται από τη λειαντικότητα του υλικού. Για μαςΜήτρα από χάλυβα υψηλής-κράματος χρωμίου:

• Πριονίδι ξύλου:600 – 800 ώρες.
• Φλοιός άχυρου/ρυζιού:500 – 700 ώρες.

Συμβουλή συντήρησης: Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της μήτρας σας, περνάτε πάντα ένα "start-mix" (πριονίδι αναμεμειγμένο με λάδι) μέσα από το μηχάνημα πριν το κλείσετε για να αποτρέψετε τη σκλήρυνση του υλικού στις τρύπες.

Ε5: Μπορεί αυτή η γραμμή να παράγει πέλλετ που πληρούν τα πρότυπα ENPlus ή DIN Plus;

A: Ναί.Η γραμμή μας 300-500 kg/h είναι ικανή να παράγει πέλλετ premium (6 mm ή 8 mm) που πληρούν τα διεθνή πρότυπα για την περιεκτικότητα σε τέφρα, την πυκνότητα και τη μηχανική αντοχή.
Η τελική ποιότητα εξαρτάται από την καθαρότητα της πρώτης ύλης σας. Με τη χρήση μαςΣύστημα ψύξης και διαλογής, διασφαλίζετε ότι τα πέλλετ είναι σκληρά,-χωρίς σκόνη και έτοιμα για συσκευασία λιανικής.

Ε6: Πόσος χώρος απαιτείται για το εργοστάσιο pellet 300-500 kg/h;

A:Μια συμπαγής διάταξη απαιτεί περίπου60 έως 100 τετραγωνικά μέτρα.
Αυτό περιλαμβάνει:

• Περιοχή Λειτουργίας:Το ίδιο το μηχάνημα (περίπου. 20-30 m²).
• Αποθήκευση πρώτων υλών:Χώρος για χύμα πριονίδι ή άχυρο.
• Περιοχή τελικού προϊόντος:Για ψύξη και ενσάρκωση.

Παρέχουμε μια προσαρμοσμένη κάτοψη CAD με βάση τις συγκεκριμένες διαστάσεις του κτιρίου σας.

Ε7: Είναι κερδοφόρο να ξεκινήσετε με χωρητικότητα 300-500 kg/h;

A:Είναι το πιο οικονομικό{0}}σημείο εισόδου για μικρές επιχειρήσεις.

Συντελεστής απόδοσης επένδυσης:Επειδή αυτή η γραμμή απαιτεί μόνο 1-2 χειριστές και έχει χαμηλότερη επένδυση κεφαλαίου από τις γραμμές 1 τόνου/ώρα, πολλοί πελάτες επιτυγχάνουνΑπόδοση επένδυσης εντός 6-10 μηνώνμε την πώληση πέλλετ σε τοπικές αγορές θέρμανσης ή στάβλους για στρωσίματα ζώων.

Κάντε μια ΔΩΡΕΑΝ ΣΥΜΒΟΥΛΗ

Βιτρίνα εργοστασίου

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γραμμή παραγωγής σφαιριδίων ξύλου βιομάζας 300–500 kg/h, Κίνα, κατασκευαστές, εργοστάσιο, φθηνή, χαμηλή τιμή, κατασκευασμένη στην Κίνα