+8619913726062

Τι πρέπει να κάνω εάν το μηχάνημα πέλλετ τροφοδοσίας εκκενώνει υλικά διαφορετικού μήκους;

Oct 23, 2024

Κατά τη χρήση, οι μύλοι πέλλετ ζωοτροφών είναι επιρρεπείς σε προβλήματα με το μέγεθος και το μήκος της απόρριψης, τα οποία δεν μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες των ζώων, των παραγωγών ζωοτροφών και των χρηστών αναπαραγωγής. Ας αναλύσουμε τους λόγους και τα αντίμετρα για το μέγεθος και το μήκος του μύλου πέλλετ τροφοδοσίας.

1. Πρόβλημα κινητήρα: Εάν ο κινητήρας που είναι εξοπλισμένος με το μύλο pellet που είναι συμβατός με την ονομαστική του ισχύ έχει καταστραφεί ή η ισχύς λειτουργίας είναι ασταθής κατά τη λειτουργία, δεν θα μπορεί να σφαιροποιηθεί ή η σφαιροποίηση θα είναι ανομοιόμορφη.

2. Προβλήματα λεπίδας και γραναζιών: Το γρανάζι μύλου pellet περιστρέφεται, οδηγώντας τη λεπίδα για να κόψει τα πέλλετ. Μόλις παρουσιαστεί πρόβλημα με το γρανάζι ή τη λεπίδα, το μέγεθος των κομμένων σφαιριδίων τροφοδοσίας θα είναι ανομοιόμορφο.

3. Πρόβλημα λειτουργίας: Η ακατάλληλη λειτουργία από τον χειριστή θα προκαλέσει επίσης την παραγωγή ανομοιόμορφων πέλλετ από το μύλο pellet. Εάν η σκόνη κοκκοποίησης έχει υψηλή περιεκτικότητα σε νερό, τα σφαιρίδια είναι δύσκολο να σχηματιστούν και θα σπάσουν όταν είναι κρύα μετά το σχηματισμό. Εάν παρουσιαστεί αυτή η κατάσταση, ο χειριστής θα πρέπει να ανακαλύψει την αιτία και να λάβει μέτρα εγκαίρως για να αποφύγει να επηρεάσει την παραγωγή pelleting και να προκαλέσει οικονομικές απώλειες.
Πρόταση: Η καθημερινή συντήρηση και φροντίδα του σφαιροποιητή τροφοδοσίας πρέπει να ενισχυθεί για να αποφευχθεί η απόφραξη και η ζημιά στον εξοπλισμό που προκαλείται από τα διαφορετικά μεγέθη εκκένωσης του σφαιροποιητή, τα οποία θα επηρεάσουν την κανονική λειτουργία.

 

animal feed making machine

 

Μοντέλο Ικανότητα Εξουσία Διάσταση Βάρος
125 80-100kg/h 3 kw 110*35*70 εκ 95 κιλά
150 120-150kg/h 4 kw 115*35*80 εκ 100 κιλά
210 200-300kg/h 7,5 kw 115*45*95 εκ 300 κιλά
260 500-600kg/h 15 kw 138*46*100 εκ 350 κιλά
300 700-800kg/h 22 kw 130*53*105 εκ 600 κιλά


Κύριοι λόγοι και αντίμετρα για διαφορετικά μήκη pelleting:
1. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μήτρας και η φθορά των κυλίνδρων πίεσης είναι ασυνεπή. Συνιστάται να ρυθμίσετε τους κυλίνδρους πίεσης και τις βίδες για να κάνετε το κενό μεταξύ κάθε κυλίνδρου μήτρας σταθερό. Ταυτόχρονα, η νέα μήτρα δακτυλίου είναι εξοπλισμένη με νέο κύλινδρο πίεσης για να διασφαλίσει ότι η φθορά κάθε κυλίνδρου πίεσης που χρησιμοποιείται είναι συνεπής.
2. Η ποσότητα τροφοδοσίας του σφαιροποιητή είναι ανομοιόμορφη και το αποτέλεσμα κλιματισμού παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις. Συνιστάται η προσαρμογή του μήκους, του πλάτους ή της γωνίας της ξύστρας υφάσματος.
3. Η φθορά της θύρας καθοδήγησης δακτυλιοειδούς καλουπιού είναι μεγάλη και οι περισσότερες οπές στη μήτρα του δακτυλίου είναι φραγμένες. Συνιστάται να επισκευάσετε έγκαιρα τη θύρα οδηγού του δακτυλιοειδούς καλουπιού και να καθαρίσετε τις φραγμένες οπές στο δακτυλιοειδές καλούπι.
4. Η ταχύτητα εκφόρτισης και στα δύο άκρα του άξονα της μήτρας δακτυλίου είναι μικρότερη από τη μεσαία ταχύτητα. Πρόταση: Όταν σχεδιάζετε τη μήτρα δακτυλίου, επιλέξτε σύμφωνα με τον τύπο και το μέγεθος σωματιδίων κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης της μήτρας δακτυλίου.
5. Η διαφορά διαμέτρου μεταξύ της ενεργής οπής και της οπής ανακούφισης πίεσης είναι πολύ μεγάλη κατά το σχεδιασμό της μήτρας δακτυλίου. Πρόταση: Για προϊόντα με αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με το μήκος σωματιδίων, η διαφορά διαμέτρου μεταξύ της ενεργής οπής και της οπής εκτόνωσης πίεσης θα πρέπει να ελέγχεται εντός του εύρους των 0.2-0.4 mm κατά το σχεδιασμό της μήτρας δακτυλίου.

Αποστολή ερώτησής